Programme
Objectifs :
- Maîtriser la conduite d’un engin de fauchage / débroussaillage radiocommandé.
- Manœuvrer dans les pentes et zones difficiles d’accès.
- Être capable d’assurer l’entretien de 1er niveau.
- Être capable d’évaluer la zone de travail, les possibilités et les limites de la machine.
- Réaliser des manœuvres en sécurité.
INDISPENSABLE les stagiaires se muniront de :
- COTTE DE TRAVAIL
- CHAUSSURES DE SÉCURITÉ
Définitions et notions fondamentales
- Rappel des principes de coupe.
- Fauchage.
- Débroussaillage.
- Connaissance de la végétation.
Présentation des différents matériels de coupe
- Porteur automoteur.
- Broyeur pour herbe, pour broussaille, pour bois.
- Outils : Carcasse – Palier – Rotor – Fléaux – Rouleau palpeur – Bavettes – Déflecteurs – Patins…
- Méthode de coupe : Sens de rotation – Hauteur de coupe – Vitesse d’avancement.
Technologie des outils de coupe
- Les différents rotors et fléaux.
- Manipulateur tout ou rien, proportionnel.
Sécurité de l’agent et des usagers
- Règles de sécurité.
- Gestes et postures.
- Signalisation.
- Règles de conduite.
- Position du chauffeur.
Environnement
- Facteurs économiques et écologiques.
- Reconnaissance et attaque du chantier, Méthodes de travail.
- Balisage.
- Propreté.
Vérification et maintenance du 1er niveau
- Analyse des documents constructeurs : Manuel d’utilisation – Carnet d’entretien – Fiches de suivi.
- Vérifications et visualisation des matériels en atelier : Contrôle du porteur – Niveaux – État et tension des chenilles – Charges des batteries – Contrôles des fonctions de la radiocommande – Contrôle du porte-outil – Articulations – Flexibles / Raccords – Contrôle de la visserie et serrage – Contrôle du broyeur – État des bavettes – Dispositif de sécurité.
- Maintenance : Sensibilisation au coût des investissements et de la maintenance – Entretien préventif – Appoints – Graissage – Nettoyage – Pièces d’usure – Interventions de 1er niveau.
Gestion des alarmes
- Identification d’une alarme.
- Gravité / Incidence.
- Résolution du problème.
- Vérification.
Mise en application sur site sécurisé
- Vérifications et contrôles de rigueur.
- Réglage de la hauteur de coupe.
- Reconnaissance du chantier.
- Signalisation.
- Règles de conduite en sécurité.
- Systèmes d’aide à la conduite.
- Mise en position transport et déplacement.
Démonstration de fonctionnement par le formateur
Exercices sur matériel mis à disposition
- Exercices à la conduite du matériel : Fossés – Talus – Dévers – Virages – Obstacles – Franchissement…
Synthèse
- Questions / Réponses.
- Rappels des règles de sécurité.
- Validation des acquis.
Personnes concernées
- Accoroutistes.
- Agents d’Entretien.
- Chauffeurs.
Niveau requis
- Permis VL / PL.
Méthodes & supports pédagogiques
- Retour d’expérience – Études de cas – Mise en situation – Évaluation interactive.
- Fascicule spécifique IFC TRITECH.
Validation possible
- Attestation de présence
Formation
Intra-entreprise
2 jours
Effectifs 3 à 6 participants
14 heures de formation
Télécharger le programme
Télécharger la fiche d'inscription
Intra-entreprise
![](https://www.ifc-hydraulique.com/wp-content/themes/ifc-template/img/clock.png)
![](https://www.ifc-hydraulique.com/wp-content/themes/ifc-template/img/group.png)
14 heures de formation
Suivi de formation
Assistance technique gratuite aux participants avec l'adresse email qui leur est communiquée.
Les certifications
![](/wp-content/themes/ifc-template/img/macaron.png)
Certification CERTIMETAL délivrée par l'UIMM
![](/wp-content/themes/ifc-template/img/qualiopi.png)
QUALIOPI, la certification pour les Organismes de Formation